전기 모터는 전 세계 많은 제조 및 가공 작업의 중추입니다. 이러한 모터를 양호한 상태로 유지하고 효율적으로 운영하는 것은 모든 비즈니스의 최우선 과제입니다.
3상 모터는 3개의 전류를 사용하여 고정자, 회전자, 권선 및 케이블과 같은 내부 전기 부품에 전력을 공급합니다. 모터 작동에 문제가 있는 경우 부품을 분석하여 해결해야 할 문제의 정확한 위치를 파악해야 합니다.
3상 모터 작동의 기본 이해
3상 모터의 핵심은 고정자와 회전자 구성 요소 간의 복잡한 상호 작용에 있습니다.
3개의 권선으로 구성된 고정자는 3상 교류 전류가 공급될 때 회전 자기장을 생성합니다. 이 회전장은 로터에 전류를 유도하고, 이 전류는 다시 자체 자기장을 생성합니다. 이러한 자기장 간의 상호 작용이 모터의 회전을 구동하는 토크를 생성합니다.
3상 모터의 속도는 공급 전압의 주파수와 모터 설계의 극 수에 따라 결정됩니다. 작업자는 주파수를 조정하여 모터의 속도를 정밀하게 제어할 수 있으므로 산업 공정을 세밀하게 제어할 수 있습니다.
3상 모터는 단상 모터에 비해 더 높은 효율, 더 큰 시동 토크, 더 균형 잡힌 전력 분배 등 여러 가지 장점이 있습니다. 이러한 특성으로 인해 펌프와 컴프레서부터 컨베이어 벨트, 크레인에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 선호되는 제품입니다.
3상 모터 결함 찾기 단계
3상 모터의 문제를 진단하고 해결하는 것은 복잡한 작업일 수 있지만 올바른 도구와 기술을 사용하면 모터 고장으로 이어지는 일반적인 결함의 근본 원인을 효율적으로 식별하고 해결할 수 있습니다.
육안 검사
먼저 모터의 물리적 상태, 연결부, 주변 환경을 주의 깊게 살펴보면 문제의 원인이 될 수 있는 명백한 문제를 발견할 수 있는 경우가 많습니다.
내부 전기 부품 분석
모터와 케이블에 명백한 손상이나 문제가 없는 경우 다음 단계는 특수 테스트 장비를 사용하여 권선 저항, 절연 저항 및 전류 소모량과 같은 매개 변수를 측정하는 것입니다. 이러한 측정은 모터의 내부 상태에 대한 귀중한 인사이트를 제공하고 전기적 결함을 정확히 찾아내는 데 도움이 됩니다.
기계적 분석
마지막으로, 결함 발견 프로세스의 세 번째 단계는 부하 상태에서 모터의 성능을 관찰하는 동적 테스트입니다. 모터의 속도, 진동 및 기타 작동 매개변수를 모니터링하여 모터의 효율성과 신뢰성에 영향을 미칠 수 있는 기계적 문제를 파악할 수 있습니다.
전기 모터 분석 도구 및 기술
3상 모터의 유지보수 및 문제 해결을 위해서는 올바른 도구와 지식을 갖추는 것이 중요합니다.
멀티미터
모터를 진단하는 데 가장 많이 사용되는 기기 중 하나는 멀티미터입니다.
멀티미터를 사용하면 모터 권선의 전압, 전류, 저항과 같은 중요한 전기적 파라미터를 측정할 수 있습니다.
그러나 이러한 파라미터의 측정은 임피던스, 인덕턴스, 위상각 및 전류 주파수를 측정하는 다른 기기에서 발견할 수 있는 결함을 간과하는 경우가 많습니다.
메가미터
운동 분석에 사용되는 또 다른 일반적인 도구는 메고미터입니다.
메고미터는 테스트 대상 물체에 고전압 신호를 보내 매우 높은 저항 값을 측정하는 전기 계량기입니다.
메가옴미터는 전선, 발전기 및 모터 권선의 절연 상태를 빠르고 쉽게 파악할 수 있는 방법을 제공합니다.
그러나 메고임미터 절연 테스트는 접지에 대한 결함만 감지합니다. 모터 전기 권선 고장의 일부만 접지 오류로 시작되기 때문에 이 방법만으로는 많은 모터 고장을 감지할 수 없습니다.
서지 테스트
서지 테스트는 공칭 전압 입력에 더해 시스템에 전압 스파이크를 가하여 절연의 취약점을 파악합니다.
서지 테스트는 내부 권선을 파괴할 수 있으므로 모터 분석 시에는 피해야 합니다.
모터 회로 분석(MCA™)
모터 회로 분석(MCA™) 은 모터의 상태를 평가하는 비파괴, 무전원 테스트 방법입니다.
모터 제어 센터(MCC)에서 시작하거나 모터 자체에서 직접 시작되는 이 프로세스는 테스트 지점과 모터 사이의 연결 및 케이블을 포함하여 모터 시스템의 전체 전기 부분을 평가합니다.
[wptb id="12115" not found ]전기적 서명 분석(ESA)
모터 전압 시그니처 분석(MVSA)과 모터 전류 시그니처 분석(MCSA)을 모두 포함하는 전기적 시그니처 분석(ESA)은 모터 시스템이 작동하는 동안 전압 및 전류 파형을 캡처하는 통전 테스트 방법입니다.
통전 테스트는 AC 유도 및 DC 모터, 발전기, 권선 로터 모터, 동기식 모터, 공작 기계 모터 등에 대한 유용한 정보를 제공합니다.
3상 모터 고장을 방지하는 예방적 유지보수
비용이 많이 드는 3상 모터 고장을 방지하려면 적절한 예방 유지보수가 중요합니다. 사전 예방적 접근 방식을 구현하면 모터의 수명을 연장하고 예기치 않은 다운타임을 최소화할 수 있습니다.
상태 모니터링
예방적 유지 관리의 핵심 단계 중 하나는 정기적인 점검입니다. 3상 모터의 베어링 문제, 절연 성능 저하, 불균형과 같은 마모 징후를 면밀히 모니터링하세요.
모터 회로 분석을 통해 회전 기계에 대한 정기적인 평가를 수행하여 시간 경과에 따른 상태를 모니터링해야 합니다. 모터 고장이 발생하기 전에 초기 단계의 오류를 찾아 해결하는 것은 기업의 생산에 필수적일 수 있습니다.
환경
최적의 운영 조건을 유지하는 것도 마찬가지로 중요합니다. 모터에 과부하가 걸리지 않았는지, 환기가 제대로 되고 있는지, 올바른 전압과 주파수로 작동하는지 확인하세요. 이러한 요소를 무시하면 모터의 조기 고장을 초래할 수 있습니다.
예측적 유지보수
또한 전기 신호 분석, 진동 분석, 열화상 촬영을 포함한 포괄적인 예측 유지보수 프로그램을 구현하면 잠재적인 문제가 발생하기 전에 이를 파악할 수 있는 귀중한 데이터를 얻을 수 있습니다. 이러한 데이터 중심 접근 방식을 통해 기업은 정보에 기반한 의사 결정을 내리고 선제적으로 유지 관리 일정을 수립할 수 있습니다.
결론
모터의 복잡한 구성 요소는 내부에 차폐되어 있기 때문에 3상 결함 발견은 까다롭지만 올바른 접근 방식과 올바른 도구를 사용하면 가능한 작업입니다.
3상 모터 문제로 인해 방심하지 마세요. 올바른 도구와 기술에 투자하면 중요한 장비를 향후 몇 년 동안 원활하게 운영할 수 있습니다.